為了達到高速加工所需的速度和精度。采用熱位移補償?shù)姆椒?，機預測熱變形規(guī)律，建立數(shù)學模型存入計算機中進行實時補償。那么今天就給大家介紹一下數(shù)控重慶回轉(zhuǎn)工作臺的熱變形處理。

　　控制溫升：對轉(zhuǎn)臺發(fā)熱部分，如主軸箱、靜壓導軌液壓油等采取散熱、風冷和液冷等控制溫升的辦法來吸收熱源發(fā)出的熱量，是在各類數(shù)控機床上使用較多的一種減少熱變形影響的對策。

　　改進轉(zhuǎn)臺布局和結構設計：如對熱源來說比較對稱的采用熱對稱結構；重慶數(shù)控轉(zhuǎn)臺采用采用傾斜床身、平床身和斜滑板結構。某些重型轉(zhuǎn)臺由于結構限制采用熱平衡措施。

　　在大切削量切削時，落在數(shù)控工作臺、床身等部件上的熾熱切屑量一個重要的熱源?，F(xiàn)代轉(zhuǎn)臺，特別是加工中心和數(shù)控車床普遍采用多噴嘴、大流量冷卻液來冷卻并排除這些熾熱的切屑，并對冷卻液用大容量循環(huán)散熱或用冷卻裝臵致冷以控制溫升。

　　熱變形對加工精度的影響往往難以由操作者修正。因此減少數(shù)控重慶回轉(zhuǎn)工作臺熱變形影響的措施應予特別重視。小編今天就介紹到這里了，如果還有什么不懂的，可以來電咨詢我們，我們將會熱情的為您解答疑問。